3月2日元宵節，神(shen)東(dong)煤炭集團在上灣煤礦(kuang)2號輔(fu)運平硐工業廣場隆重召開設(she)備(bei)投用動員大會，世界首套8.8米超大采(cai)高綜采(cai)智能成套設(she)備(bei)在神(shen)華神(shen)東(dong)入井(jing)安裝的消息(xi)傳遍了煤機圈(quan)，那么成套設(she)備(bei)中(zhong)的關鍵(jian)設(she)備(bei)都是由哪(na)些主機廠參與設(she)計制造的呢？且看(kan)小(xiao)編為您詳(xiang)細介紹。

8.8米超大采高(gao)重型智(zhi)能刮板輸送機(ji)成套設備——江蘇天(tian)明機(ji)械(xie)集團：

1月(yue)28日，中國(guo)煤機行業權威——煤炭(tan)工業協會“評(ping)議委員會”專家齊聚(ju)江(jiang)蘇(su)天明機械集團，見證由中國(guo)制造的全球首臺套“8.8米大(da)采(cai)高工作面智能(neng)刮板輸送(song)機成套設備”成功下(xia)線，該設備填補了國(guo)際空(kong)白(bai)。

該套重型裝備(bei)屬中國神華神東煤炭集(ji)團委(wei)托合作的(de)科研項目，技(ji)術(shu)含(han)量之高(gao)、研制(zhi)難度之大，為(wei)煤機(ji)(ji)行業(ye)所公認。在(zai)近兩年(nian)(nian)的(de)時間內(nei)，天明機(ji)(ji)械集(ji)團緊(jin)密(mi)圍(wei)繞使用需求，通(tong)過(guo)充分的(de)市(shi)場調研，積(ji)極(ji)加(jia)大技(ji)術(shu)攻(gong)關(guan)力度，廣泛利用國內(nei)國際高(gao)端合作平臺，上(shang)下(xia)協同突(tu)破研發(fa)、制(zhi)造(zao)難關(guan)，不斷(duan)完(wan)善(shan)技(ji)術(shu)方案，研發(fa)成(cheng)功并順利通(tong)過(guo)測試(shi)驗收，再(zai)次詮釋天明機(ji)(ji)械集(ji)團強大的(de)重機(ji)(ji)設計與制(zhi)造(zao)能(neng)力，其(qi)背后是企業(ye)多年(nian)(nian)來在(zai)煤機(ji)(ji)行業(ye)厚(hou)實的(de)科學研究(jiu)、制(zhi)造(zao)積(ji)淀，以(yi)及對煤機(ji)(ji)市(shi)場需求的(de)深(shen)度理解。 

“智能化刮板輸(shu)送機成(cheng)套設(she)備(bei)”系列(lie)產(chan)品是天明機械集團地質與(yu)礦山裝備(bei)產(chan)業(ye)領域自主(zhu)研制的代表產(chan)品，具備智能化、大功率、高產出、高強度、高穩定、能耗低、少維護等顯著特點，先(xian)后(hou)獲(huo)(huo)得38項專(zhuan)利授權，榮獲(huo)(huo)中國(guo)(guo)煤炭工業科學(xue)技(ji)術一等(deng)獎、中國(guo)(guo)煤炭工業發明專(zhuan)利一等(deng)獎、首(shou)臺套(tao)重大技(ji)術裝備、國(guo)(guo)家重點(dian)新產品等(deng)榮譽，自2011年首(shou)次在中國(guo)(guo)神華神東煤炭集團成功應用之后(hou)，徹底取代歐美進口設備。

國(guo)際首創的“8.8米大采(cai)高工(gong)作(zuo)面智能刮板輸送機成套(tao)設備”被(bei)行業(ye)譽為“民族高端煤機裝備皇(huang)冠上(shang)的明珠”。該成套設備總裝機功率6470KW，總重逾2370噸，刮板機鋪設長度361米，整機長度超400米，最大過煤(mei)量(liang)可達6000噸/小時，具備變頻自(zi)動調速、在線(xian)智能監(jian)(jian)測、在線(xian)故障(zhang)診(zhen)斷、斷鏈(lian)自(zi)動檢測、煤(mei)流量(liang)實時監(jian)(jian)測等智能化功(gong)能，是大型煤(mei)礦千萬噸礦井(jing)超(chao)長工作面實現高(gao)產高(gao)效(xiao)、智能、安(an)全、綠色開(kai)采的主流重型裝備。

經“評議委員會”深度評議，該產(chan)品技(ji)術(shu)屬(shu)國際(ji)行業(ye)(ye)空白，可完全滿足大型煤礦厚煤層、大采高(gao)、高(gao)產(chan)高(gao)效集約化(hua)、智能(neng)化(hua)綜采生產(chan)的要求。其成功研制(zhi)，不僅彰顯中(zhong)國高(gao)端(duan)煤機制(zhi)造業(ye)(ye)的核心(xin)競爭(zheng)力，更(geng)是說(shuo)明中(zhong)國煤機企業(ye)(ye)已經有實力用技(ji)術(shu)引領國際(ji)競爭(zheng)格局的事(shi)實。

8.8米超大采高液壓支架——鄭州煤機廠

8.8米液壓支架此次共計128臺布(bu)置在神東上(shang)(shang)灣(wan)煤礦(kuang)(kuang)四盤區，正式投(tou)產(chan)后，將使神東煤炭上(shang)(shang)灣(wan)煤礦(kuang)(kuang)工作(zuo)效率提高85%以(yi)上(shang)(shang)，成(cheng)本(ben)降低30%，資源回采率提高30%。上(shang)(shang)灣(wan)煤礦(kuang)(kuang)也(ye)將成(cheng)為世界采高最大、工效最高、單井單面年產(chan)量超1600萬(wan)噸的特級安全高效礦(kuang)(kuang)井。

鄭(zheng)煤(mei)(mei)機(ji)在8.8米的(de)研(yan)發制造(zao)過程(cheng)中，攻克(ke)了設計(ji)方(fang)案(an)甄選、新(xin)型原(yuan)材料研(yan)發、工(gong)(gong)藝創(chuang)新(xin)、制造(zao)裝備(bei)、總裝調試、檢驗標(biao)準(zhun)和檢測手段等多(duo)項難關(guan)。該項目的(de)設計(ji)方(fang)案(an)合理性、原(yuan)材料開發、工(gong)(gong)藝創(chuang)新(xin)、制造(zao)水準(zhun)及綜合性能均超過國(guo)際(ji)標(biao)準(zhun)，創(chuang)造(zao)了煤(mei)(mei)礦(kuang)支護裝備(bei)的(de)世(shi)界(jie)新(xin)高度，多(duo)項參數均創(chuang)造(zao)世(shi)界(jie)紀錄(lu)，代表(biao)了當今(jin)世(shi)界(jie)先進水平，在多(duo)個方(fang)面實現了重(zhong)大突破性創(chuang)新(xin)，創(chuang)造(zao)了煤(mei)(mei)機(ji)行業新(xin)的(de)技術巔峰。

8.8米超大采高特(te)厚煤層(ceng)采煤機——天地科(ke)技上海分(fen)公司

8.8m采高特厚煤層采煤機由天地科技股份有限公司上海分公司研制成功，該(gai)采(cai)煤機(ji)(ji)在整機(ji)(ji)穩定性(xing)(xing)與連接可靠性(xing)(xing)、高(gao)(gao)強度(du)輕量化截(jie)割部、高(gao)(gao)速高(gao)(gao)可靠性(xing)(xing)重載牽(qian)(qian)引(yin)行走系統等方面實現(xian)了技術突破，具有搖(yao)臂運行狀(zhuang)態在線監(jian)測系統，可配(pei)置(zhi)多種傳感器(qi)，實現(xian)自動(dong)化采(cai)煤功(gong)能(neng)。該(gai)采(cai)煤機(ji)(ji)機(ji)(ji)身高(gao)(gao)度(du)4200mm，機(ji)(ji)身長度(du)9717mm，配(pei)置(zhi)直徑φ4300mm滾筒，配(pei)套刮板機(ji)(ji)型號SGZ1388/4800，整機(ji)(ji)重量約(yue)220t。該(gai)機(ji)(ji)截(jie)割功(gong)率(lv)2×1100 kW，牽(qian)(qian)引(yin)功(gong)率(lv)2×200 kW，破碎機(ji)(ji)功(gong)率(lv)270 kW，泵站功(gong)率(lv)55kW，具備(bei)不(bu)低(di)于1600萬(wan)噸的年產(chan)煤能(neng)力(li)。

該采(cai)(cai)煤(mei)(mei)機研(yan)制成功，進一步增大了(le)采(cai)(cai)煤(mei)(mei)機一次采(cai)(cai)全高范(fan)圍，提高了(le)特厚煤(mei)(mei)層(ceng)回采(cai)(cai)率(lv)和生產效(xiao)率(lv)，引(yin)領了(le)大采(cai)(cai)高大功率(lv)采(cai)(cai)煤(mei)(mei)機技術發展方向。首臺設備(bei)將(jiang)于2018年(nian)3月(yue)下旬用于神東煤(mei)(mei)炭集(ji)團上灣(wan)煤(mei)(mei)礦。

8.8米超大采(cai)高數字(zi)自(zi)移機尾裝置——神(shen)華神(shen)東集團設備維(wei)修二(er)廠

在神東設備(bei)維修中心二廠四部(bu)車間，世(shi)界(jie)首臺(tai)1.8數字自移(yi)機尾的組裝(zhuang)、調試(shi)工作皆已完成，整(zheng)裝(zhuang)待發，準備(bei)出(chu)廠。

此臺自(zi)移(yi)機尾，完全(quan)由(you)設備維(wei)修中(zhong)(zhong)心自(zi)主(zhu)設計制(zhi)造，適用(yong)(yong)于1.8米(mi)(mi)帶(dai)(dai)寬的(de)膠帶(dai)(dai)機，配套上灣煤礦8.8米(mi)(mi)超大采高綜采工作(zuo)面。在(zai)(zai)項目的(de)實施過(guo)程中(zhong)(zhong)，該中(zhong)(zhong)心技(ji)術人員運用(yong)(yong)三維(wei)實體設計軟件進行設計、分析與模態仿真，有(you)效地避免了結(jie)構干涉(she)、應力集中(zhong)(zhong)等缺陷(xian)。采用(yong)(yong)數(shu)字陶(tao)瓷油缸、完全(quan)自(zi)動控制(zhi)系(xi)統、高強度材料(liao)成型加(jia)工等新(xin)材料(liao)、新(xin)工藝、新(xin)方法(fa)、新(xin)技(ji)術，充分發揮了科(ke)技(ji)在(zai)(zai)生產中(zhong)(zhong)的(de)先導和保(bao)障作(zuo)用(yong)(yong)。

此外(wai)，該中心還(huan)將對(dui)新(xin)到貨(huo)的(de)(de)8.8米工作面轉載機(ji)與(yu)此臺數字自移機(ji)尾(wei)進(jin)行聯合試運轉，做好設備入(ru)(ru)井(jing)前(qian)的(de)(de)準備工作和(he)入(ru)(ru)井(jing)后的(de)(de)跟(gen)蹤服(fu)務(wu)，并進(jin)一步分析總結(jie)在設計、制造過程(cheng)中出現的(de)(de)問題并加以改進(jin)，為(wei)各礦井(jing)單位(wei)提供技術先進(jin)、品質優良的(de)(de)“神東制造”。

最后(hou)，用視頻(pin)帶大家感受一下采煤(mei)“巨無(wu)霸”。